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模具鋼材國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格不同，不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng)，建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！dcmx模具鋼(壓鑄模具材料8418的密度是多少)
DC53：1.高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時(shí)尺寸變化小，是應(yīng)用十分廣泛的冷作模具鋼，比D2鋼的碳化物分布均勻和更好的韌性。2.可用于制作：冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。
②可用于制作：冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。NAK80：屬于低合金析出硬化鋼，該鋼突出的特點(diǎn)是固溶處理（即淬火）后變軟，可進(jìn)行冷加工，待制成模具后再進(jìn)行時(shí)效處理，既保證其使用性能又減少熱處理變形。該鋼的綜合力學(xué)性能好，淬透性高，有很好的拋光性能、氮化性能、電加工性能、焊補(bǔ)性能和花紋圖案刻蝕性能。適宜制造大型塑料模具、精密塑料模具、高鏡面塑料模具，也可用于制造低熔點(diǎn)合金用的壓鑄模具等。
SKD11模具鋼和D2模具鋼的區(qū)別SKD11和D2原本都屬于，高碳高鉻型冷作模具鋼。具有很好的耐磨性和熱處理微變形特性，熱處理硬度HRC59-61。在連續(xù)五金沖壓模具和沖頭料方面應(yīng)用廣泛。但抗沖擊韌性都一般。SKD11和D2的區(qū)別有如下幾點(diǎn)：1）出生地不同。SKD11是日本工業(yè)部的統(tǒng)稱，D2是美國(guó)模具鋼牌號(hào)，合金成分都是Cr12Mo1V1。但中國(guó)出品的SKD11合金成分低于D2標(biāo)準(zhǔn)
。2）抗高溫軟化性能不同。在高速?zèng)_壓產(chǎn)生高熱時(shí)，SKD11的硬度下降更快，沖頭更容易被磨損。高速?zèng)_壓模具，D2的耐磨性約是SKD11的2倍
。3）耐磨性性能不同。由于耐磨鋅合金釩V含量不同，D2的耐磨性比SKD11優(yōu)越
。4）淬透性能不同，D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具鋼，心部硬度和表面硬度更加均勻
。5）價(jià)格不同，D2售價(jià)高于SKD11售價(jià)。這是公平公正的回答，如果刪帖，那是小人行為。
我國(guó)目前用于塑料模具材料的鋼種，可按鋼材特性和使用時(shí)的熱處理狀態(tài)分類∶
?。ㄒ唬M足工作條件要求1．耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具更基本、更重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。2．強(qiáng)韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。3．疲勞斷裂性能模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。4．高溫性能當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。5．耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。6．耐蝕性有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。1．可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2．退火工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。3．切削加工性切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。4．氧化、脫碳敏感性高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好，脫碳速度慢8418耐熱鋼硬度，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。5．淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。6．淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。7．淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。8．可磨削性砂輪相對(duì)損耗8418耐熱鋼硬度小，無(wú)燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
?。ㄈM足經(jīng)濟(jì)性要求在給模具選材是，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價(jià)格較低的8418耐熱鋼硬度，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。
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